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铸石板施工前壳体表面需要做哪些处理

铸石板施工前壳体表面处理四步骤：

1、如果是钢体结构的壳体需要铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。

2、水泥砂浆的壳体为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使基层表面粗糙度达到40～70这个表面更容易粘胶。

3、壳体表面做烘干处理，使之基础内层含水率小于6％，胶泥一定要注意防水。

4、割掉壳体表面多余的金属附着物。

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铸石板的技术参数及胶泥的理化指标

一、铸石板技术参数及材料特点：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②弯曲强度      MPa      69.8

 ③抗压强度      Mpa      801.2

 ④冲击韧性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急热性    无断裂/掉边/掉角

二、胶泥主要理化指标：

funan胶泥技术性能指标（用于混凝土结构板仓粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用时间(20摄氏度)45分钟,指硬时间(20摄氏度)不迟于12小时。

③. 力学性能:抗压强度≥80Mpa,抗拉强度≥9 Mpa,粘结强度(与瓷砖)Mpa≥1

④. 耐腐蚀性能:Hc15-20%

⑤.使用温度140摄氏度

⑥.线膨胀系数:2.13*10-51/摄氏度

⑧.抗渗性VM3pa

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铸石板施工常用的几种胶泥

几种常用胶泥材料要求及配比表  

1、水玻璃胶泥（常用的胶泥）

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铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固作搅拌浆施工

化肥厂的磷酸混合器，其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温（110℃～120℃）和一定的机械强度。管接头用的孔，应在开始衬里之前打穿，决不能在衬里时或在衬里之后打穿。原来该厂采用不锈钢材料，因价格高昂，材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆，经使用七年多，情况良好。搅拌浆规格：1000×150×120mm，中间与搅拌轴相连成双丁字形。

施工方法：

 1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状，钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比为铸石粉100kg，石英砂（粒径1～2mm）70kg，氟gui酸钠10公斤，水玻璃50kg。经搅拌均匀后，倒入木模中，震动捣实。

 3. 在模内自然干燥24小时，即可拆模。在室内保养七天，就可安装使用。

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