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铸石板固化处理
6．3．1防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下衬层均要常温养生干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。
6．3．2必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，扬州铸石板卖家，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证工程质量。
7.验收
7.1依据《建筑防腐工程施工及验收规范》以及图纸技术要求进行。
7.2根据有关规定，煤漏斗铸石板卖家，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档
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2．1铸石板材质要求
2．1．1铸石板的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。
2．2.2铸石板的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，冲渣沟铸石板卖家，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。
2．2.3几何尺寸符合规定要求。 3．清理
3．1用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。 3．2潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。 3．3按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。
微晶铸石板胶泥的使用
A．微晶铸石板胶泥配比为（重量比）液1：粉2.2。 B．微晶铸石板胶泥施工的环境温度宜为15--30℃，相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于10℃时，储煤仓铸石板卖家，应采取加热保温措施。
C．露天施工应搭建防雨防晒棚。
D．微晶铸石板胶泥在施工过程中严禁补加粉料和液料，如发现胶泥硬化则应弃去不用。
E．在施工完毕后应进行养护，在15--20℃时养护期为20天，在21--30℃时养护期为14天，在30--35℃时养护期为7天。若空气相对湿度≥80%时，应采取通风干燥设施。 F．在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触。
G．若有特殊要求，养护后的胶泥在使用前须用特种处理液（40%酸）处理4次，每隔4小时处理一次。
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