胶泥制备室内的温度不低于15℃，进行操作时，设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内，温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。
铸石板施工程序及对基面的要求
施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
对基层和环境的要求
（1）衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以1：2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6％。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层，应剔净表面的氧化物，铲平高出表面的焊缝。
（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，铸石板单价，原材料粉不得受潮，配制胶泥用的树脂应置放于室内，以防日光暴晒。
铸石板进行衬里工作时的安全技术
1.在打碎玄武岩衬板时，必须戴护目眼镜，铸石板，保护眼睛。
2.在耐酸粉及酸钠粉过筛时，必须戴上防尘口罩。
3.对衬里的砌缝进行耐酸试验及在使用酸溶液时，须穿着工作服、橡皮靴子，铸石板密度，带上橡皮手套、围裙及护目镜。
4.在运送酸溶液时(否认距离多大)，应利用专门的托运装置，而且对装有酸的坛子，铸石板市场价格，应装在牢固的筐内。
5.由设备中升起材料，或往其中放入材料，只可使已经检查和许可使用的升降设备进行之。
6.按装在设备内部或外部的脚手架、竖梯或折叠梯，均应符合为此装置所规定的安全规则。
7.沿悬挂着的绳梯埋入设备内的工人，必须备有安全设备。
8.在使用过的设备内进行衬里工作时，必须将该设备进行中和及消毒，得到车间行政的局面许可时，才有权在此类设备中进行衬里工作。
9.在设备外的上部站有值班人员时，才许进入设备中检查工作。
10.在进行衬里工作时，电气照明只许使用低电压(12V)电流。全部电工操作，只许由电气装配工来进行。所有电线都应装在橡皮管中。
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