铸石板注意事项 铸石板 宁津新江化工
为保证隔离层的质量,保证隔离层与底材的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,基础表面应保持干燥,不得有水份,浇筑水泥漏斗壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净,用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆,清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处,铸石板注意事项,焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。混凝土料仓清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物,混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平,脚手架采用Ф48钢管搭设,铸石板,作业层满铺脚手板。预排铸石板,自下而上分层错缝粘贴,煤仓内衬铸石板,一般可连续铺砌2~3层高度后,应稍停片刻,待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。基础表面应保持干燥,不得有水份,混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝,铸石板优缺点,不仅可以提高结构强度,还可以增加防渗透能力。
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
名称 | 规格 | 每袋重(KG) | 技术性能 |
微晶铸石粉 | 170目 140目 | 50 | 耐1.84/cm3H2SO4不低于95%, 耐20%H2SO4不低于90% 耐20%NaOH不低于83% |
微晶铸石砂 | 1-3mm 4-6mm 6-10mm | 50 | 耐1.84/cm3H2SO4不低于98%, 耐20%H2SO4不低于95% 耐20%NaOH不低于90% |
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