铸石板施工安全防护注意事项

铸石板施工五大注意事项：

一、对与合金钢衬里，对于各个死角等部位，容易形成薄弱环节，特殊处理、造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

二、新江化工严格控制施工环境技术条件，环境温度12℃，湿度80%，保证质量，不赶进度，安全施工，良心安装。

三、铸石板施工场地应保持通风良好，注意防水，和禁止烟火警示牌，以保证安全，施工现场严格杜绝吸烟现象。施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存、和其它杂物，施工时一定要注意场地清洁。

四、关于铸石板专用胶泥涂刷均匀，砖中间不能留空气一定要满砖镶板。funan玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全，一定要在固话周期结束后才可投入生产。

五、关于底漆涂刷间隔不少于8小时，funan玻璃钢采用连续法施工，水泥仓清理表面的杂物，用钢丝球打磨粗糙、钢舱一定要清理掉表面附着的浮土和铁锈。

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铸石板胶泥在施工中注意事项

胶泥主要注意两点：

（1）为了保证胶泥的质量，应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常，施工稠度是否合适。配置比例(重量比)：胶液：粉=1：2.5。（2）耐酸混凝土的渗透性除与上述有关外，还与骨料的配级不合理、材料不干净、捣固不密实等有关。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料，超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。

（2）胶泥配制要求温度15-20℃，相对温度不宜大于80%，每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施。原材料使用时的温度，不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。

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水玻璃，fu喃树脂胶泥衬砌铸石板作还原釜内衬施工

还原釜铸石内衬施工方法：

1.壳体为钢板。除锈采用：20％盐酸酸洗，50％纯碱溶液中和后，用清水洗净，直至中性，立即干燥处理。

2.干燥后。即上底漆。配比：环氧树脂60份，呋nan树脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，邻ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃温度中烘干24小时。

3.砌板胶泥配比为：水玻璃18％，呋nan树脂7％，氟gui酸钠2％，铸石粉73％。铸石板共砌两层。板缝要错开，胶泥要饱满。

4.热处理。每层板砌完，分别在60℃温度中干燥三昼夜。

5.酸处理用30~50％硫酸涂刷二次。

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